5S dan Delapan Sampah – Bagian II – Inventaris

Jika sebagian besar manajer memperlakukan 5S sebagai program tata graha, maka bagaimana kita bisa percaya bahwa 5S adalah landasan perbaikan terus-menerus? Dengan menghamparkan 5S & # 39; di atas masing-masing dari delapan pemborosan, kita dapat lebih jauh memahami bagaimana 5S BUKAN program tata graha, tetapi cara berpikir tentang pekerjaan.

Delapan limbah sebagaimana didefinisikan oleh Taiichi Ohno, pencipta Sistem Produksi Toyota, adalah:

1. Inventory

2. Overproduction

3. Cacat

4. Gerak

5. Pengantar

6. Menunggu

7. Over-processing

8. Orang yang kurang dimanfaatkan atau khususnya pikiran orang

5S BUKAN kampanye tata graha. Jika kampanye pembersihan rumah bersifat mendasar, maka banyak perusahaan akan merekrut dan secara permanen menugaskan pelelang untuk menjual bahan yang tidak dibutuhkan, desainer interior untuk melukis dan menelanjangi pabrik, dan membersihkan kru untuk menjaga pabrik tetap bersih. Ini adalah kesimpulan logis dari kampanye rumah tangga yang mendasar, namun kita jarang sekali melihat tingkat komitmen ini untuk program semacam itu. Jadi, mari kita menerapkan sistem 5S ke delapan limbah dan melihat apakah kita mencapai beberapa kejelasan pemikiran tentang masalah ini. Saya menyarankan kepada Anda, pembaca yang ingin tahu, selamanya mencari makna di balik sistem tak berdosa yang terbukti mustahil untuk berhasil karena ketidakmampuan kita untuk mengeksekusi dengan kesederhanaan, bahwa sistem 5S adalah proses berpikir. Yang terutama digunakan dalam bisnis menjaga pabrik tetap rapi dan rapi dan sedikit lebih aman adalah cara mudah untuk mencegah para manajer menembus penghalang peningkatan, kehilangan semua kekuatan kontrol yang penting bagi jutaan pekerja berpotensi brilian di industri AS. 5S BUKAN kampanye rumah tangga, ini adalah proses berpikir. Secara teori, proses berpikir adalah filsafat. Segera, kita dapat mulai memahami mengapa 5S dianggap sebagai landasan, landasan untuk membangun semua pengetahuan dan pengalaman peningkatan lainnya. Saya meminta kesabaran Anda saat saya menerapkan 5S & # 39; di seberang Delapan Limbah. Berikut ini adalah banyak poin yang merinci bagaimana 5S adalah proses berpikir.

Menyaring pandangan kami tentang INVENTORY dengan pemikiran 5S.

Kami mulai dengan inventaris, karena banyak yang merasa itu adalah jubah untuk semua limbah lainnya. Dengan persediaan kami menyadari tujuh limbah bawahan: keusangan, modal berlebihan dan arus kas yang buruk karena kelebihan produksi, menunggu karena sifat dari persediaan bergerak lambat, cacat yang kami hasilkan yang menyelinap melalui sistem sampling kualitas kami, gerak saat kami terburu-buru untuk membuat produk kami tidak perlu, transaksi over-processing untuk persediaan yang tidak diperlukan, transportasi produk yang tidak diperlukan dan ide yang hilang, pikiran yang kurang dimanfaatkan, karena kami sibuk membuat produk tidak diperlukan. Gagasan apa untuk perbaikan yang dapat kami hasilkan jika kami tidak dapat melihat masalah yang disembunyikan oleh gunung inventaris? Di dalam gunung, ada gua-gua penuh dengan peti harta karun penuh masalah! Apakah kamu berani masuk?

Menggunakan kata bahasa Inggris dan menggabungkannya dengan makna bahasa Jepang, mari & # 39; urutkan & # 39; inventaris kami. Apa yang sebenarnya dibutuhkan? Apakah kita memiliki jumlah yang tepat? Mari kita menentukan permintaan nyata, titik penjualan dan mengukur inventaris kami untuk permintaan tersebut. Ini dilakukan di mana aliran tidak dapat dicapai. Apakah itu tipe yang diinginkan oleh pelanggan? Jika tidak, mari tentukan jenis dan jumlah yang tepat dan & # 39; set & # 39; inventaris ini secara teratur. Apa artinya ini: tertib? Apakah sekarang siap untuk ditarik oleh proses hilir berikutnya? Apakah di area yang benar? Apakah diatur sedemikian rupa sehingga pelanggan yang melakukan penarikan dapat mengambil jumlah yang tepat dan tipe yang tepat, menghindari kesalahan? Apakah disajikan dengan cara yang mudah? Apakah Anda sebagai manajer yang memeriksa semua fitur semacam ini dan ditetapkan dalam proses manajemen inventaris? Apakah jelas apa yang sebenarnya dibutuhkan? Apakah Anda akan pergi ke genba dan melakukan tes sarung tangan putih untuk inventaris? Seberapa banyak, tipe yang tepat, tempat yang tepat, dan waktu yang tepat? Kami memeriksa kebersihan area kerja, tetapi kami juga harus memeriksa standar yang kami buat melalui penyortiran dan pengaturan secara berurutan. Apakah kita mempertahankan upaya pengurangan persediaan dengan menentukan cara-cara baru dan lebih baik untuk mengoperasikan proses? Perbaikan akan memungkinkan kami menurunkan inventaris, memajukan upaya pemecahan masalah kami.

Inventaris ada di kantor juga. Saat ini, di organisasi Anda, berapa banyak email yang belum dibaca, keterlambatan dalam tanggapan, tumpukan pesanan pembelian, menunggu persetujuan, batching kartu waktu dan banyak hambatan administrasi lainnya benar-benar ada? Ketika Anda memikirkannya, aturan yang sama untuk persediaan produk fisik berlaku untuk inventaris kantor ini. Mengapa kami tidak dapat menyetujui perilaku sistem terkait email, atau batasan pesanan pembelian, atau memproses kartu waktu setiap hari, bukan mingguan? Penyimpangan standar ini akan menunjukkan potensi masalah, atau kelainan, hal-hal yang tidak kita harapkan terjadi. Dengan demikian, kami menciptakan aliran proses-proses ini. Karena kami memodifikasi area kerja seseorang di kantor, kami melanggar ruang pribadi dengan lebih banyak intensitas daripada di ruang bersama di gudang atau lantai toko. Bahkan lebih penting untuk merangkul proses berpikir 5S dari sudut pandang orang ketika berurusan dengan alur kerja kantor.

Pelajaran yang dipetik

Ketika kita meletakkan sistem 5S di atas konteks limbah inventaris, pertama-tama kita mencari apa yang dibutuhkan dari perspektif pelanggan. Setelah ditentukan, kami mengatur hal-hal dalam mode agar inventaris siap untuk penarikan. Ini sangat sejalan dengan konsep pemikiran Just-In-Time. Kami dapat menggunakan beberapa alat seperti kanban dan aliran berkelanjutan untuk mencapai ketertiban ini, tetapi terlepas dari alat yang digunakan, persediaan siap dalam jumlah yang tepat, jenis yang tepat, di tempat yang tepat dan waktu yang tepat. Ketika kita menyapu daerah tersebut atau melakukan pemeriksaan kilau, kita memeriksa sistem untuk kontaminasi. Dalam contoh ini, kontaminasi adalah persediaan di luar batas kanban yang dapat diterima, atau inventaris di lokasi yang salah, atau cacat pada barang jadi. Seperti mencuci tangan mobil Anda di jalan masuk, memeriksa tempat kerja adalah pengalaman pribadi. Anda mencuci kaca depan dan melihat bilah penghapus menarik diri dari bingkai. Anda mengambil tindakan korektif sekarang, dalam keamanan dan kenyamanan rumah Anda, bukan di jalan raya yang sibuk dan bersalju saat Anda sedang dalam perjalanan menuju pertemuan keluarga atau pertemuan penting. Sanitasi membantu kita menghindari kecelakaan dengan cara ini. Ini mengumpulkan semuanya normal, jika tidak, dalam kasus pisau penghapus kaca, situasi berubah dari aman menjadi tidak aman. Jadi, lakukan pemeriksaan jenis yang sama di tempat kerja. Pergi ke lokasi persediaan. Buatlah batas dan tingkat normal visual di tempat kerja sehingga inspeksi Anda dilakukan dalam serangkaian pandangan cepat. Apakah mereka dalam batas? Jika tidak, sistem Anda terkontaminasi dengan variabel: Anda harus membersihkan sistem. Anda telah pergi dari satu negara bagian, "mengendalikan biaya, kualitas, dan produktivitas" menjadi "tak terkendali". Inilah sebabnya mengapa Ohno pernah mengatakan bahwa kata & # 39; membersihkan & # 39; adalah istilah yang lebih baik untuk seiso daripada & # 39; shine & # 39; atau & # 39; sweep & # 39; .1. Ketika manajer AS mengatakan & # 39; menyapu & # 39; atau & # 39; bersinar & # 39; kita mengunci diri dengan berpikir bahwa 5S adalah tentang pembersihan. Ini bukan tentang pembersihan. S ketiga adalah tentang sanitasi, pengecualian kontaminasi dalam segala bentuknya, dari prosesnya. Mulai sekarang, saya akan selalu menggunakan kata & # 39; membersihkan & # 39; untuk S. ketiga Jika kita menggunakan kata menyapu, kita berpikir membersihkan. Sebagai orang yang berpikiran sederhana mungkin terdengar bagi Anda, ini adalah alasan terbesar mengapa 5S adalah kampanye rumah tangga di AS

Standar adalah aturan yang telah Anda tetapkan untuk inventaris Anda terkait penyortiran, pengaturan, dan sanitasi. Menggunakan standar harus menjadi pekerjaan yang mudah; jika tidak, orang tidak akan menggunakannya. Standar yang baik dicontohkan melalui tempat kerja visual. Dengan menggunakan visual, kita dapat menentukan apakah ada kondisi normal atau tidak normal. Indikator atau standar visual harus menjadi sesuatu yang bermanfaat dan berarti bagi orang-orang yang bekerja di genba. Misalnya, jumlah kartu kanban yang tetap yang terletak di pos kanban memberitahu manajer berapa banyak persediaan dalam sistem. Jika kanban tidak berada di satu lokasi, mungkin sulit untuk menentukan apa yang normal. Jika kuantitas bin tidak terstandardisasi, mungkin sulit untuk memahami berapa banyak persediaan yang harus ada dalam sistem, atau berapa banyak yang harus dijalankan, atau mungkin mengisi nampan yang tidak standar dengan tipe yang salah. Ketidakjelasan dalam standar memaksa orang untuk membuat keputusan. Standar yang jelas memungkinkan orang menyederhanakan keputusan dan membuat keputusan yang tepat. Merah berarti berhenti, hijau berarti pergi. Kuning berarti dua hal untuk orang: 1) hati-hati, cahaya ini akan berubah menjadi merah atau, 2) mempercepat dan mencoba membuatnya sebelum berubah menjadi merah! Ambiguitas adalah pembunuh standar yang baik. Adalah tugas Anda sebagai manajer untuk menghilangkan ketidakpastian ini dari prosesnya, menyederhanakan jutaan keputusan yang perlu dibuat. Anggap saja seperti ini. Jika ada sepuluh ribu tugas kecil di area kerja pribadi Anda, itu berarti ada setidaknya dua puluh ribu hasil yang berbeda. Kita semua tahu bahwa lima mekanik akan melakukan pekerjaan dengan lima cara berbeda. Jadi jika mekanika & # 39; Pekerjaan melibatkan 500 tugas, maka kita dapat mengharapkan 2500 cara berbeda dalam melakukan pekerjaan. Hal yang sama berlaku dengan inventaris dan keputusan yang dibuat untuk mengelola inventaris itu. Ini adalah bagian yang berkelanjutan. Mendorong orang untuk menyederhanakan keputusan dalam mengelola kanban dan inventaris adalah salah satu cara kecil untuk pemberdayaan dan keterlibatan yang sesungguhnya. Ini adalah kesempatan untuk mengajar orang lain yang bekerja di genba mengapa pengurangan persediaan itu penting. Ada kesempatan mengajar di setiap sudut, setiap hari, di genba.

Di Bagian III, kami menerapkan 5S untuk limbah lainnya.

Share this:

Leave a Comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *